Kwaliteitsgarantie in elke fase van de raam- en deurproductie
Bij SKATE is kwaliteit ingebouwd in elke productiefase - van materiaalkeuze en precisiebewerking tot structureel lassen, afdichting, oppervlaktebehandeling, glasverwerking en uiteindelijke prestatieverificatie. Onze geïntegreerde productiemogelijkheden, geavanceerde productietechnologieën en volledige-proceskwaliteitscontrole stellen ons in staat raam- en deuroplossingen te leveren met consistente structurele prestaties, afdichtingsprestaties, duurzaamheid en uiterlijk.
Een volledig-proceskwaliteitsborgingssysteem
Kwaliteit wordt niet bepaald door één enkel proces of één enkel apparaat. Het is het resultaat van gecoördineerde controle over materialen, productieprocessen, structureel ontwerp, afdichtingssystemen, oppervlaktebehandeling, glasprestaties en eindinspectie. Ons kwaliteitsborgingssysteem richt zich op acht kritische dimensies:

Materiaalkwaliteitscontrole
Kwaliteit begint bij de materialen die in elk raam en elke deur worden gebruikt. SKATE gebruikt hoogwaardige Europese-standaard 6060-T66 aluminium profielen als belangrijk structureel materiaal, dat een sterke basis biedt voor prestaties op de lange termijn.
Voor de glasverwerking gebruiken we origineel glas van toonaangevende leveranciers, waaronder Jinjing en Xinyi, waarbij argonvulling is aangebracht om de kwaliteit en thermische prestaties van het beglazingssysteem te verbeteren.
We werken ook samen met gevestigde leveranciers en onderhouden een gestructureerd leveranciersbeheersysteem om ons leveringsnetwerk en onze productkwaliteit voortdurend te optimaliseren.
Belangrijkste kwaliteitsfocus:
Hoogwaardige-kwaliteit 6060-T66 aluminium profielen
Jinjing- en Xinyi-glas
Argon-gevuld isolatieglas
Hoge-temperatuur-bestendige thermische isolatiestrips
Gekwalificeerde leveranciers van componenten en hardware
Precisieproductie
Precisieproductie heeft rechtstreeks invloed op de pasvorm, afdichting, werking en algehele prestaties van ramen en deuren. SKATE integreert CNC-bewerkingsapparatuur en precisieproductieprocessen om kritische afmetingen tijdens de productie te controleren.
Ons CNC-bewerkingssysteem bereikt een positioneringsnauwkeurigheid tot ±0,05 mm, waardoor een nauwkeurige hardware-installatie, nauwkeurige montage van componenten en een stabiele raam- en deurbediening worden gegarandeerd.
Hoogtepunten van precisieproductie:
CNC-bewerkingsapparatuur
Positioneringsnauwkeurigheid tot ±0,05 mm
Precisiesnijden en bewerken
Nauwkeurige hardware-installatie
Consistente componentafmetingen


Structurele integriteit en laserkoudlassen
De structurele sterkte van een raam of deur is sterk afhankelijk van de kwaliteit van de hoekverbindingen.
SKATE's derde-generatie naadloze raamtechnologie omvat lage- laserkoudlassen met infraroodpositionering en diepe penetratielastechnologie.
Vergeleken met conventionele lasprocessen op hoge- temperatuur, minimaliseert het lasproces op lage- temperatuur de thermische schade aan het aluminium profiel en helpt het de prestaties van het thermische isolatiesysteem te beschermen.
De lassterkte kan meer dan 85% van de oorspronkelijke sterkte van het profiel bereiken, terwijl de hoeksterkte met 50% wordt verhoogd. Het proces beschikt ook over een door hitte-beïnvloede zone van minder dan 0,5 mm en een oppervlaktetemperatuur van niet meer dan 80 graden, waardoor het profiel en de thermische isolatiecomponenten tijdens het lassen worden beschermd.
Structurele kwaliteitshoogtepunten:
Laserkoudlassen bij lage-temperatuur
Infrarood positionering
Diep penetratielassen
Lassterkte Groter dan of gelijk aan 85% van de profielsterkte
Hoeksterkte verhoogd met 50%
Hitte-getroffen zone<0.5 mm
Lucht- en waterdichtheid
Een sterk frame alleen is niet genoeg om een raam met hoge- prestaties te creëren. De afdichtingsprestaties zijn afhankelijk van de interactie tussen de framestructuur, de hoekverbinding en het afdichtingssysteem.
SKATE combineert naadloze lastechnologie met een 12 mm ultra-overlappende afdichtingspakking om de algehele afdichtingsprestaties van het raam te verbeteren.
Het ultra-brede afdichtingssysteem verhoogt de algehele prestatie van raamafdichting met 30%, waardoor potentiële luchtlekkage en waterpenetratie in kritieke hoekgebieden worden aangepakt.
Hierdoor ontstaat een gecombineerd beschermingssysteem van: Sterke Hoeken + Brede-Overlapafdichting voor verbeterde lucht- en waterdichtheid.
Hoogtepunten afdichtingskwaliteit:
Pakking met ultra-brede overlap van 12 mm
Naadloze hoekstructuur
Afdichtingsprestaties verhoogd met 30%
Bescherming tegen luchtlekkage
Bescherming tegen het binnendringen van water


Oppervlaktebescherming en duurzaamheid van de coating
Het uiterlijk op de lange- termijn en de corrosieweerstand zijn afhankelijk van zowel de coatingmaterialen als het oppervlaktebehandelingsproces. SKATE maakt gebruik van een Zwitserse geïntegreerde poedercoatinglijn van GEMA en ondersteunt volledige- poedercoating voor verbeterde kleurconsistentie.
Het productiesysteem ondersteunt eenmalige coating van frames tot 3 m x 6 m, met een hoek- en randdekking tot 99%. We gebruiken poedercoatings van internationaal erkende merken, waaronder AkzoNobel en Tiger, gecombineerd met 230 graden uitharding en verfijnde voorbehandelingsprocessen. Het coatingsysteem is ontworpen om sterke hechting, corrosiebestendigheid en kleurstabiliteit op lange termijn te bieden, met een aangegeven duurzaamheid van maximaal 20 jaar zonder vervaging.
SKATE maakt ook gebruik van een zelf-ontwikkelde 260 graden hoge-temperatuur-bestendige thermische isolatiestrip, waardoor de thermische isolatiecomponenten bestand zijn tegen het geïntegreerde framecoatingproces.
Hoogtepunten van de oppervlaktekwaliteit:
Zwitserse GEMA geïntegreerde poedercoatlijn
Poedercoating voor volledig-frame
Framecoating tot 3 m × 6 m
Tot 99% rand- en hoekdekking
AkzoNobel / Tiger poedercoatings
Uithardingsproces van 230 graden
Hoge-temperatuur-bestendige thermische isolatiestrips
Tot 20 jaar kleurduurzaamheid
Thermische en energieprestaties
Thermische prestaties zijn een ander cruciaal onderdeel van de kwaliteit van ramen en deuren. SKATE heeft nano-isolatieglas ontwikkeld in samenwerking met de Chinese Academie van Wetenschappen.
Volgens de technische specificaties van het systeem levert het nano-geïsoleerde glas 30% hogere thermische isolatieprestaties dan gewoon Low-E-glas, terwijl de isolatieprestaties zijn ontworpen om in de loop van de tijd stabiel te blijven.
Gecombineerd met hoogwaardige- thermische isolatiestrips en een goed-afdichtende raamstructuur draagt het beglazingssysteem bij aan verbeterde algemene thermische prestaties.
Hoogtepunten thermische prestaties:
Nano-geïsoleerd glas
Ontwikkeld in samenwerking met de Chinese Academie van Wetenschappen
De thermische isolatieprestaties zijn met 30% toegenomen vergeleken met gewoon Low-E-glas
Hoge-temperatuur-bestendige thermische isolatiestrips
Hoog-prestatie afdichtingssysteem


Prestatietesten en -verificatie
Kwaliteitsclaims moeten worden ondersteund door prestatieverificatie.
SKATE-producten worden ondersteund door meerdere prestatietestrapporten die de belangrijkste aspecten van structurele prestaties en duurzaamheid behandelen.
Het technische systeem omvat:
1. Winddruktesten
Producten hebben tests doorstaan die gelijkwaardig zijn aan graad 9 winddruk / niveau 12 tyfoonomstandigheden, waarbij de vervorming is gecontroleerd tot minder dan of gelijk aan 1,5 mm/m, wat de gestelde nationale standaardvereiste overtreft.
2. Vermoeidheidstests bij het openen en sluiten
Gelaste verbindingen hebben 100.000 openings- en sluitingscycli doorstaan, waardoor de duurzaamheid op de lange- termijn wordt gegarandeerd.
Deze tests helpen de structurele stabiliteit, duurzaamheid en operationele betrouwbaarheid van de voltooide raam- en deursystemen te verifiëren.
Prestatieverificatie omvat:
Testen van winddrukweerstand
Structurele vervormingstesten
Vermoeidheidstesten bij het openen en sluiten
Verificatie van duurzaamheid op lange- termijn
Prestatietestrapporten
Digitale productie en traceerbaarheid van kwaliteit
Consistente kwaliteit vereist consistente productieprocessen. SKATE integreert geautomatiseerde productielijnen met een QR--traceerbaarheidssysteem, waardoor productie-informatie gedurende het hele productieproces kan worden gevolgd.
Digitaal productiebeheer helpt de efficiëntie van de productieplanning te verbeteren en ondersteunt tegelijkertijd de volledige-traceerbaarheid van procesgegevens. Met geïntegreerde controle van aluminiumextrusie en glasverwerking tot CNC-bewerking, poedercoating en eindassemblage, kan SKATE meer controle behouden over het volledige productieproces.
Digitale kwaliteitscontrole:
Geautomatiseerde productielijnen
Traceerbaarheid van QR-codes
Volledige-tracking van productiegegevens
Digitaal productiebeheer
Optimalisatie van de productieplanning
Geïntegreerde productiecontrole

Van materiaal tot eindproduct
De kwaliteitsborging van SKATE wordt ondersteund door een geïntegreerde productieketen die de belangrijkste stadia van de raam- en deurproductie omvat. Deze geïntegreerde aanpak stelt ons in staat om kritische productieprocessen intern te controleren en de kwaliteitsvariatie tussen verschillende productiefasen te verminderen.
Aluminium extrusie → Glasverwerking → CNC-bewerking → Laser koudlassen → Afdichting → Poedercoating → Assemblage → Prestatieverificatie
Aluminium extrusie
Glasverwerking
CNC-bewerking
Laserkoudlassen
Prestatieverificatie
Montage
Poedercoating
Afdichting

Kwaliteit opgebouwd door geïntegreerde productie
SKATE's mogelijkheden voor kwaliteitsborging worden ondersteund door het geïntegreerde productiesysteem. Van hoogwaardige aluminiummaterialen en glasverwerking tot precisiebewerking, laserkoudlassen, geïntegreerde poedercoating en digitaal productiebeheer: elke fase draagt bij aan de uiteindelijke prestaties van het raam- en deursysteem.
Onze productiemogelijkheden omvatten:
| Aluminium extrusie | Glas diepe verwerking |
| CNC-precisiebewerking | Laserkoudlassen |
| Geïntegreerde poedercoating | Raam- en deurmontage |
| Digitaal productiebeheer | Traceerbaarheid van de productie van QR--codes |
Het resultaat is een productiesysteem dat is ontworpen om structurele stabiliteit, afdichtingsprestaties, thermische efficiëntie, oppervlakteduurzaamheid en consistente productkwaliteit te leveren.
Kwaliteit die u kunt verifiëren
Voor SKATE is kwaliteit niet alleen een statement - het wordt ondersteund door productieprocessen, technische specificaties en prestatietests. Van precisiebewerkingsnauwkeurigheid en lassterkte tot afdichtingsprestaties, coatingduurzaamheid en winddrukweerstand: kritische prestatie-indicatoren worden geverifieerd door middel van gedefinieerde productieprocessen en testen.
| Onze focus op kwaliteitsborging: | |
| 1. Structurele sterkte | Sterke en stabiele hoekverbindingen. |
| 2. Lucht- en waterdichtheid | Verbeterde bescherming tegen luchtlekkage en waterpenetratie. |
| 3. Duurzaamheid | Prestaties op lange- termijn ondersteund door testen op vermoeidheid en milieuprestaties. |
| 4. Oppervlaktekwaliteit | Consistent uiterlijk en lange-duurzaamheid van de coating. |
| 5. Thermische prestaties | Hoogwaardige beglazings- en thermische isolatiesystemen-. |
| 6. Consistentie van de productie | Digitaal productiebeheer en volledige-procestraceerbaarheid. |

Gebouwd voor betrouwbare raam- en deurprestaties
Voor residentiële ontwikkelingen, commerciële gebouwen, villa's, hoog{0}}bouwprojecten en op maat gemaakte architecturale toepassingen combineert SKATE geavanceerde productietechnologie, geïntegreerde productiemogelijkheden en prestatieverificatie om betrouwbare raam- en deuroplossingen te bieden. Kwaliteit is ingebouwd in elk kritisch proces - van de materiaalbron tot het voltooide raam en de deur.
Vraag een projectadvies aan


